據(jù)克蘭了解，在輸送高溫高壓水時(shí)常選擇泵用密封的方式防止其泄漏，而滲漏造成的機(jī)械事故占水泵全部維修量的50%左右，可見(jiàn)泵用密封的可靠性對(duì)水泵的高效運(yùn)行和使用壽命的延長(zhǎng)具有至關(guān)重要的作用。
泵用密封一般由旋動(dòng)環(huán)、靜止環(huán)、密封圈或密封墊等輔助元件以及彈性補(bǔ)償元件等幾部分組成。其工作原理是將一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面相互貼合且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并使端面間維持一層極薄的液膜，在輔助密封的配合下，使端面受到介質(zhì)流體壓力與補(bǔ)償機(jī)械彈力的作用，保持緊密的貼合度以達(dá)到密封的目的。
漏水現(xiàn)象及其原因分析：
1.設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象
合理的設(shè)計(jì)是泵用密封實(shí)現(xiàn)其功能的基礎(chǔ)，但實(shí)際工程中水泵的整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備配件的選用、各元件材質(zhì)的選擇都直接影響著水泵的密封性能。以水泵中的磁性分離器為例，該元件不但具有無(wú)法分離過(guò)濾非金屬顆粒、體積大、不易檢修等缺點(diǎn)，還可能由于磁性吸附水中的金屬性物質(zhì)，使這些物質(zhì)與非金屬材質(zhì)的旋動(dòng)環(huán)或靜止環(huán)產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致元件的磨損，磨損生產(chǎn)的非金屬物質(zhì)又因不能被吸附過(guò)濾而進(jìn)入系統(tǒng)使磨損加劇，長(zhǎng)期運(yùn)行必然會(huì)導(dǎo)致密封性能的下降。
2.安裝環(huán)節(jié)造成的漏水現(xiàn)象
安裝環(huán)節(jié)的施工不當(dāng)也可能造成密封損害。
如在泵用密封中起軸向定位作用的內(nèi)六角螺釘若安裝不緊，就會(huì)使密封發(fā)生軸向竄動(dòng)，當(dāng)竄動(dòng)量過(guò)大，壓縮彈簧不能使靜止環(huán)緊貼在旋動(dòng)環(huán)上時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致泄漏;環(huán)密封圈的軸端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋端面不夠光潔，可能使旋動(dòng)環(huán)和靜止環(huán)在安裝時(shí)受損;而機(jī)械密封的彈簧壓縮量也是安裝的重點(diǎn)，一旦誤差應(yīng)>±2 mm，就可能因壓縮量過(guò)大導(dǎo)致端面比壓和摩擦熱量的增加，使端面的磨損和熱變形加劇，或因壓縮量過(guò)小造成靜止環(huán)端面的比壓不足，影響密封效果。
3.生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象
例如泵蓋靜環(huán)室造成。靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現(xiàn)的現(xiàn)象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔粗糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。