砂磨機日常使用中幾種易造成泵用密封損壞的原因及對應的解決方法：
A、磨損與損壞：每種密封元件都有一定的使用壽命，經長期運行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發生泄漏現象，在機器設備運行中，由于各種雜質進入或配合不當，使密封元件或與其相對應使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發生泄漏現象。
B、操作條件：主要有工作介質的腐蝕、溫度、壓力以及工作環境等，其中以溫度和壓力影響最為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，高溫介質黏度小，滲透性強，對密封件及密封面的腐蝕增強。
1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能造成密封不良而導致泄漏。
2、壓力差的影響，泵用密封件往復運動時，有顆粒卡主動環或靜環不能做往復運動，導致側漏。
C、裝配調整不當
3、對于靜密封來說，在裝配式預緊力不夠或預緊力不均勻，致使機器設備在工作狀態下發生泄漏，由于裝配時調整不當致使設備運行時發生泄漏。
4、如：機封兩端的頂圈平行度做的不好或者基準面同軸度不夠，容易造成泄漏。
D、線速度過高
5、線速度過高時，離心力較大，會把密封液甩出。
E、泵用密封件的材料性能 由于密封件的材質不合格，或使用材料不當而導致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而沒有被發現，致使發生泄漏。
F、機械密封座剛度或硬度不夠
6、靜壓實驗時發生泄漏
a、密封端面安裝時被碰傷、變形、損壞。
b、密封端面安裝時，清理不凈，夾有顆粒狀雜質。
c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊，壓蓋（靜止型的靜環組件為壓 板）沒有壓緊。
d、機器、設備精度不夠，使密封面沒有完全貼合。
e、動靜環密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。
f、如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞
處理方法：應加強裝配時的檢查、清洗，嚴格按技術要求裝配。
7、周期性泄漏
a、轉子組件軸向竄動量太大。處理方法：調整推力軸承，使軸的竄動量不大于0.25mm
b、轉子組件周期性振動。處理方法：找出原因并予以消除。
c、泵用密封腔內壓力經常大幅度變化。處理方法：穩定工藝條件。