對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法：
(1) 采用合適的環境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統。
(2) 采用有壓雙重機械密封。
有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。有壓雙重機械密封內側密封起到阻止隔離液進入泵腔的作用。因此當輸送諸如粘性、磨蝕性及高溫介質時，有壓雙重機械密封內側密封由于沒有暴露在介質中，因此可以不用昂貴的合金制作。有壓雙重機械密封外側密封僅僅起到不使隔離液漏入大氣的作用。
3、平衡型機械密封和非平衡型機械密封
機械密封密封腔中的壓力作用在動環上形成了閉合力，端面間的液膜形成開啟力。載荷系數K>1，密封為非平衡型機械密封。一般非平衡型機械密封只能用于低壓。當壓力大于一定的限度，密封面間的液膜就會被擠出。在喪失液膜潤滑及高負荷的作用下，機械密封的密封端面會很快損壞(公眾號:泵管家)。非平衡型機械密封不能平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而上升。
載荷系數K<1，密封為平衡型機械密封。平衡型機械密封內裝式密封軸上的臺階使密封端面延徑向內移但不減少密封面的寬度。密封的開啟力不變，但由于動環有較大的面積暴露在液體中，因此，閉合力被平衡了相當一部分。
平衡型機械密封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余與內裝式機械密封相同。在這種情況下，要增加閉合力中的液壓的份額，以抵銷機械密封端面間液膜的開啟力。平衡型機械密封能部分平衡液體對端面的作用，端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。一般非平衡型機械密封只能用于低壓，但對潤滑性能差，低沸點，易汽化介質及高速工況，即使在低壓下，也應選用平衡型機械密封。
因為對于非平衡型機械密封， 當機械密封腔壓力上升時，會將密封端面間的液膜擠出，使機械密封的密封面很快損壞。平衡型機械密封能用于各種壓力場合。