泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:
一是由于機(jī)械加工的結(jié)果,機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙;
二是機(jī)械密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。機(jī)械密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對(duì)泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。
對(duì)于真空系統(tǒng)的機(jī)械密封,除上述機(jī)械密封介質(zhì)直接通過機(jī)械密封面泄漏外,還要考慮下面兩種泄漏形式:
滲漏:即在壓力差作用下,被機(jī)械密封的介質(zhì)通過機(jī)械密封件材料的毛細(xì)管的泄漏稱為滲漏;
擴(kuò)散:即在濃度差作用下,被機(jī)械密封的介質(zhì)通過機(jī)械密封間隙或機(jī)械密封材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴(kuò)散。
機(jī)械密封的分類
機(jī)械密封可分為相對(duì)靜止接合面間的靜機(jī)械密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合面間的動(dòng)機(jī)械密封兩大類。靜機(jī)械密封主要有點(diǎn)機(jī)械密封,膠機(jī)械密封和接觸機(jī)械密封三大類。根據(jù)工作壓力,靜機(jī)械密封由可分為中低壓靜機(jī)械密封和高壓靜機(jī)械密封。中低壓靜機(jī)械密封常用材質(zhì)較軟,墊片較寬的墊機(jī)械密封,高壓靜機(jī)械密封則用材料較硬,接觸寬度很窄的金屬墊片。動(dòng)機(jī)械密封可以分為旋轉(zhuǎn)機(jī)械密封和往復(fù)機(jī)械密封兩種基本類型。按機(jī)械密封件與其作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸,可以分為接觸式機(jī)械密封和非接觸式機(jī)械密封。一般說來,接觸式機(jī)械密封的機(jī)械密封性好,但受摩擦磨損限制,適用于機(jī)械密封面線速度較低的場合。非接觸式機(jī)械密封的機(jī)械密封性較差,適用于較高速度的場合。
機(jī)械密封的選型
對(duì)機(jī)械密封的基本要求是機(jī)械密封性好,安全可靠,壽命長,并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)簡單,制造維修方便,成本低廉。大多數(shù)機(jī)械密封件是易損件,應(yīng)保證互換性,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,系列化。